KOHO 工藝氣體壓縮機

自 1948 年以來，KOHO 壓縮機系統(tǒng)一直在嚴苛的連續(xù)運行中滿足全球客戶的要求。KOHO壓縮機主要應用領域是化學、石化和制藥工業(yè)、反應器技術、氣體輸送和分配、氣體回收和液化、惰性氣體生產(chǎn)、儲氣廠、食品工業(yè)、啤酒廠、煉油廠、咖啡烘焙廠、造船、包裝工業(yè)、發(fā)電廠建設、塑料、電氣和飲料工業(yè)、控制和調(diào)節(jié)技術、工業(yè)爐建設、焦化廠、提取技術等 工藝工程應用。

KOHO壓縮機的壓縮機截止幾乎涵蓋所有的工業(yè)應用需要，從空氣、水蒸氣、碳氫化合物及其化合物、一氧化碳、保護氣體、惰性氣體、裂變氣體、惰性氣體和氫氣到高腐蝕性硫化氫和亞硝基氣體，這些多樣化的壓縮氣體要求，都得到了可靠的滿足。

KOHO 壓縮機系統(tǒng)可用作預壓縮機或后壓縮機，根據(jù)客戶要求，符合 API 618、ISO 8012、WEG、DVGW、ASME、TEMA、（DGER） EN 97/23/EC AD 2000、DIN EN 729-3 的規(guī)定和規(guī)范;AD 2000 / HPO，Stoomweezen，Det Norske Veritas，Bureau Veritas，Germanischer Lloyd和特殊工廠標準。

科勒和霍*限公司

如今，科勒和霍*限公司由第三代管理。Bj?rn和André H?rter作為管理合伙人管理公司。
我們擁有 40 名員工，其中 25 名生產(chǎn)人員，15 名設計和規(guī)劃人員，擁有*進的技術和超過 65 年的經(jīng)驗，現(xiàn)在是該行業(yè)的專家，除了壓縮機系統(tǒng)的規(guī)劃和建設外，我們還提供整套設備的維修和現(xiàn)代化改造。

我們的專長是生產(chǎn)特種壓縮機。我們根據(jù)客戶的要求在最短的時間內(nèi)小批量生產(chǎn)特殊壓縮機

KOHO壓縮機系統(tǒng)的特點是精確地適應要求和耐用的設計。

因此，經(jīng)過幾年的使用，壓縮機系統(tǒng)也可以在轉(zhuǎn)換生產(chǎn)設備時適應新的運行條件。得益于KOHO模塊化技術，可以保持甚至提高整個系統(tǒng)的性能。

這種靈活和可持續(xù)適應的基礎是我們壓縮機系統(tǒng)的“保守基本概念"原則。通過安裝動力儲備和對客戶要求的最佳關注，我們保證最終產(chǎn)品滿足要求。

附件組件（例如冷卻器、分離器、脈動罐、配件或儀器）的特殊設計和選擇支持生產(chǎn)中的質(zhì)量標準。

KOHO工程師通過使用壓縮機系統(tǒng)的優(yōu)化交付量控制，能夠吸收客戶現(xiàn)場的運行波動。KOHO與客戶密切合作，制定了該法規(guī)的概念。它可以是無級的、漸進的或兩者的結合。無論如何，結果都是令人信服的。

KOHO的專業(yè)知識以及與壓縮機閥、活塞環(huán)、填料箱等制造商的密切合作，確保了較長的使用壽命、高水平的運行可靠性、出色的交付率和降低的運營成本。

KOHO 工藝氣體壓縮機

自 1948 年以來德國制造的工藝氣體壓縮機

65 年來，KOHO 壓縮機系統(tǒng)一直滿足全球行業(yè)對嚴苛連續(xù)運行的要求：

規(guī)劃、建造和運行可靠的加工廠

高品質(zhì)的最終產(chǎn)品

最高的成本效益

當將絕對無油壓縮機用于各種應用時，我們的進一步目標是：

優(yōu)化易損件停機時間

提高環(huán)境友好性

節(jié)能

減少排放

公司歷史

1948 公司由August H?rter和Alfred K?hler創(chuàng)立

1951 設計和建造我們自己的自壓縮機產(chǎn)品系列（油潤滑柱塞壓縮機）

1962 設計和制造第一臺無油浸沒式活塞壓縮機

1966 設計和建造第一臺十字頭設計的氣體壓縮機（圖片：前工廠1965年）

1973 停止生產(chǎn)油潤滑柱塞壓縮機

1974 擴大型式程序，包括中壓工藝氣體壓縮機

1979 制造第一臺用于高腐蝕性氮氧化物氣體的壓縮機

1980 建造第一臺用于 CO2 提取的壓縮機

1981 交付帶壓力密封發(fā)動機的無泄漏壓縮機

1982 交付第一臺用于 H2S 氣體的壓縮機

1983 為第一個天然氣管道儲存設施配備KoHo壓縮機

1984 德國勞埃德船級社批準我們的壓縮機，并交付第一臺用于油輪的壓縮機。設計和建造第一個隔板軸襯套

1985 推出新的和擴展的工藝氣體壓縮機系列

1987 交付第一臺蒸汽氣壓縮機

1992 交付第一千臺 KoHo 壓縮機

1994 與日本田邊公司簽訂許可協(xié)議

1996 構建第一個用于高達 250 bar 的干氫壓縮機系統(tǒng)

1998 為歐洲最大的天然氣管道儲存設施建造壓縮機系統(tǒng)

1999 公司擴建：新建生產(chǎn)車間，配備獨立試驗室和20噸起重起重機

2000 交付第 100 個隔板軸饋通件

2002 TüV通過壓力設備制造商認證，符合指令97/23/EC模塊H，H1

2003 實用新型申請 燃氣發(fā)動機天然氣容器系統(tǒng)

2004 將公司業(yè)務擴展到亞洲市場

2005 生產(chǎn)18 系列的第一臺壓縮機組 - 帶擴大發(fā)動機的三缸版本

2007 苯濃縮壓縮機系列上市

2008 引進新的企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)

2013 通過增加一個400平方米的車間來擴大生產(chǎn)車間

2015 擴大產(chǎn)品組合，包括無泄漏和氣密壓縮機

2016 用于低溫氣體壓縮的新型壓縮機系列的開發(fā)推向市場成熟，例如用于 LNG 或乙烯蒸發(fā)壓縮機系統(tǒng)。

認證

對質(zhì)量的深刻理解是我們工作的基礎。由于可靠和準時的訂單處理，基于需求的解決方案和良好的質(zhì)量，我們一直是行業(yè)60多年來的成功合作伙伴。

我們公司的國際驗收公司的認可是我們工作和我們不斷追求高品質(zhì)的證明。通過這種方式，我們保證所有領域的高質(zhì)量標準。

質(zhì)量：

·       符合 TüV-RW 所有部門的 ISO 9001 標準

·       產(chǎn)品的CE標志

焊工認證：

·       根據(jù)測試標準 AD-M HP2/1

·       EN 288-3/EN 287-1/EN 729-3

·       焊接工藝測試 F3、F4 和 A1、A2

受理公司：

·       必維國際檢驗集團

·       Det Norsk Veritas

·       日耳曼人勞埃德

·       勞埃德船級社

·       交通部

·       Urz?d Dozoru Technicznego

我們的產(chǎn)品符合以下法規(guī)，具體取決于要求：

·       AD 2000/壓力設備指令EN 97/23/EC

·       阿斯梅

·       提瑪

·       雇主責任保險協(xié)會條例

·       DVGW

·       芬蘭船舶代碼

·       國際電工學院

·       CHK-日本

·       Vdi

·       API 618

·       GOST-R/RTN